金属管直接(金属管直接)

金属管直接又名铁直接,是电料的一种。采用优质管材加工而成,双面镀锌保护,供管与管连接用。管接头中间有一道滚压的定位凹槽,所形成的锥度,可使导管插入紧定位,密封性好,暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内,而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑,不影响穿线。

金属管直接(金属管直接)

简介

靠近管接头两端各有一个,φ32以上两个带紧定螺纹孔,该螺纹孔的长度大于管接头壁厚,是用冲压工艺由管内壁向管外壁冲压形成凹起后再攻丝形成,螺纹圈数增多使紧定连接更牢靠。紧定螺钉为特制,紧拧端呈六角形并有“+”字槽,另一端呈窝状;靠近续拧紧紧定螺钉,直至拧断“脖颈”,使导管与接头成为一体。无需再做跨接地线。规格有六种,与相应的导管配套使用。

特点

,1接头强度高:根据钢材冷作硬化的原理,管道上滚轧出的直螺纹强度大幅提高,从而使直螺纹接头的抗拉强度高于管道母材的抗拉强度。

,2性能稳定:连接过程不受工人素质的影响,所以性能稳定。

,3连接速度快:因为采用场外预制,现场装配连接的方式进行,所以,预制好丝头的管道可以在管道堆放场大量预制储备。工期较紧的时候,只需在施工现场增加装配工人即可。

,4应用范围广:在应用范用上基本上没有任何限制,更适用于弯折管道、固定管道、管道笼等管道不能转动的场台。

,5便于管理:不会出现套筒和管道不匹配的现象,检验也比较方便。操作简单,普通工人经过几个小时的学习即可成为熟练工。

,6经济效益、社会效益显著:缩短施工周期,提高工程质量,降低能源消耗,利于环境保护,减少设备投资,附加成本较低,具有明显的经济效益和社会效益.

,7劳动强度低:加工一个丝头只需要一步工序在一台专用滚丝机上即可完成。

加工工艺

通过将联管螺母拧至连接部分上,能够使该环刀插入连接部分的孔腔内,所述孔腔具有锥形面。密封环的外面在螺母一侧有一个环状加强件。所述环状加强件在其朝向狭小环部的过渡区处形成了一个环面。由环刀的加强部分形成的所述环面相对于管子轴线的倾斜度为45°-90°。当完全装配好时,环状加强件的轴向长度正如使设置在所述环面上的转印元件,能够将其自身的负象结构或其自身转印至连接部分的端面上。转印元件具有三维形状的轮廓,其负象能够被转印至连接部分的表面上。采用与压模相似的方式,由装配者施加压力将负像压印到连接部分的表面上。

连接要求

,1连接前,用手将管件拧上检查管螺纹松紧程度。用手拧上后,管螺纹应留有足够的装配余量可供拧紧,否则应选用合适管件或加工螺纹时调整螺纹切削量。

,2应正确地缠绕填料及上紧管件。

填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上,上管件时应使填料吃进螺纹间隙内,不得将填料挤出。应使用合适的管子钳,使螺纹的连接紧密牢固。螺纹应一次上紧,不应倒回,拧紧后螺纹根部应有外露螺尾

,3螺纹连接后,应进行外观检查,清除外露油麻,对被破坏的镀锌层应进行防腐处理,可涂二遍防锈漆后再涂二遍银粉。

,4镀锌钢管螺纹连接时,不得使用非镀锌的管件,镀锌钢管不得采用焊接。

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