高温胶水一般是指需要在高温环境中仍然具备所需要的基本性能的一类胶水。
一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶水：
(1) 在121～175℃下长期使用(累计1～5a)或者在204～232℃下累计使用20000～40000h。
(2) 在260～371℃下累计使用200～1000h。
(3) 在371～427℃下累计使用24～200h。
(4) 在538～816℃下使用2～10min。
(5)长时间在1500℃内使用，短时间达到1800℃.
这类高温胶一般耐温范围在400℃以下，极少数的可以短时间承受500摄氏度。其主要包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这类胶可以有软质弹性的，或韧性的，或硬质刚性的。这类胶一般可以加入功能性填料，赋予其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃、导电等功能。
有机胶在350℃基本上算是极限。耐高温液态密封垫，主要使用于各种平面、法兰、结合面等的密封，它具有优良的密封性，耐高温、耐蒸汽、耐机油、耐老化等特点，操作简单方便。它室温下有合适的使用活性期，其工作温度为-60℃～+300℃,短时可达+350℃。适用于汽车、摩托车等发动机、水泵、阀门等有关结合面或法兰盘的可拆卸的密封，也可用于开拆卸的螺纹密封及管螺纹的密封。
无机高温胶一般可以达到500-1750℃，耐高温无机粘合剂是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，涂料应用温度范围广，可在1800℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。耐高温无机粘合剂使用方便，可用于耐高温材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果显著。耐高温无机粘合剂应用范围广泛，即可应用于金属基体，也可用于高温耐火材料和高温窑炉衬材料其中最原始的胶包括粘土、水泥及其它多孔无机材质的粘合，工业生产的包括硅酸盐类、硫酸铝盐类、磷酸类盐类。这类胶几乎都是刚性硬质的，几乎没有韧性。这类胶可以用于石棉、陶瓷、金硬质合金等粘合.
硅酸盐类型的无机高温胶有诸如：耐高温液态密封垫（耐温长期可达1200度）、耐500度高温胶、耐1000度高温胶等等。一般这种胶的的用途是用在高温的法兰盘、管螺纹的密封处、套接接头处，耐温比较高，强度也比较高，但是也有一定的缺点就是都需要高温加热固化，且潮湿时电绝缘性一般。
现密封型高温胶以单组分硅酮胶为主，一般耐温在260℃以下，少数厂家型号可以做到310℃，双组分硅酮胶据报道有做到400℃的。
现250℃以下以各种改性高温环氧胶和有机硅硅橡胶或有机硅凝胶为主，250～400℃以有机硅树脂和酚醛树脂类胶为，超过400℃一般就要选用无机类胶粘剂。
无机类高温胶性脆，粘接强度一般较低，工业应用场所受到很大的限制，现仅局限在灌封与填补领域。
250℃高温胶水
250℃高温胶水是由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶水，以陶瓷、金属等填充聚合而成。长期耐温250℃。
用途
250℃高温胶水用途 应用于高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补和粘接，如蒸汽管、热油管、发动机缸体、造纸烘缸、塑料成形模具修补和粘接等。
400℃高温胶水
400℃高温胶水是由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶水，以陶瓷、金属等填充聚合而成。适用高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补，与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度，固化后无收缩，具有优异的防水性、耐寒、抗腐蚀、耐老化和耐高温等性能，长期耐温350℃。
用途
400℃高温胶水应用于各种高温工况下油、水、汽、酸、碱管路法兰面的修补、密封和粘接等。高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封。接触温度最高可达400℃，可长期在350℃温度下工作。
980℃高温胶
980℃高温胶是以无机氧化铜材料和进口改性固化剂组成的双组分耐980℃高温胶粘剂。粘接力强、耐温高、使用方便，适合金属的高温结构粘接和铸造缺陷修补。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温工况设备的修复和粘接等难题。固化后无收缩，具有优异的耐寒、耐老化、耐油、耐腐蚀性、耐高温等性能。
用途
应用于各种硬质合金及陶瓷车刀、铣刀、钻或齿轮刀具的粘接修复。套接强度极高，可用于制作加长杆及高温工况铸造缺陷的修复。
1200℃超高温胶水
1200度超高温胶水是以无机陶瓷材料和改性固化剂组成的双组分耐1200℃超高温胶粘剂。满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、灌封、修补和粘接等难题，与金属、陶瓷等材料具有一定的结合强度。固化后无收缩，具有优异的耐超高温、阻燃、耐老化、耐酸碱等性能，长期可耐1200度高温。
用途
应用于修复在高温工况下工作的设备，如修复破损或断裂的耐酸罐、高温下金属、陶瓷缺陷的填补、高温炉内衬、钢锭模等设备以及燃烧器点火装置、金属溶液测温探头的灌封等高温设备的修补。
1210℃超高温胶水
1210℃超高温胶水是以硅铝酸盐和改性固化剂组成的双组分胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、涂层、修补和粘接等难题。固化后无收缩，具有优异的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热、有韧性等性能，耐温可达到1210℃。
用途
应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接、导热和耐磨涂层，如高温铸件、钢锭模等设备凹陷的填充和修复；固化后有韧性，可加工，适合于不锈钢、钢材的耐热粘接及金属器件精细加工表面的粘接与修复。
1460℃超高温胶水
1460℃超高温胶水是以硅铝酸盐和改性固化剂组成的双组分胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备难题。固化后无收缩，具有优异的耐超高温性能。但不耐沸水。
用途
1460℃超高温胶水应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接和灌封。
1730℃超高温胶水
1730℃超高温胶水是以无机陶瓷材料和改性固化剂组成的双组分耐1730℃高温胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备难题。固化后无收缩，具有优异的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热等性能。不耐沸水，耐温可达1730℃。
用途
1730℃超高温胶水应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接和灌封。
1. 基本特性：双组份，膏状，耐高温，可粘接、修补、密封需耐高温的产品，绝缘性能好，强度高
2. 操作环境：加温固化（可用烤箱或其他工具，但不能接触明火）
3. 适用环境（已粘产品）：适用于一般环境，防水、耐酸碱，耐老化，耐油
4. 包装规格：250G/组
5. 储存与保质期：阴凉干燥环境中贮存，贮存期为2年
1. 表面处理：除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2. 涂胶：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，余胶不可再用；
3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到最佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹；
4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持2～3小时。
1. 放置于儿童不及处，避免阳光直接照射
2. 本产品不属于危险品，可按非危险品运输